适用范围

本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的木门窗安装工程施工。

使用要求

1、人防门：门扇和窗的规格、型号、技术性能应符合设计要求， 有产品合格证、性能检测报告和生产许可证。

2、配件：各种五金配件、密封件必须与门的规格、型号相匹配。   3、其他材料：各种规格的螺钉、垫铁、焊条、防锈漆等。

主要机具设备

电焊机、焊把线、小线、木楔、锤子、扳手、钳子、螺丝刀、倒链、倒链支架、拖线板、线坠、水平尺、钢尺、绝缘手套、面罩等。

作业条件

1、地下结构工程施工完，经验收合格，已办好工序交接手续。

2、按设计要求的位置，人防门框已随结构施工预埋完，经检查符合安装要求。

3、人防门及配件已到场，其规格、型号符合设计要求，且检查合格。

旋工操作工艺

1、工艺流程：

测量、弹线→运门扇至安装点→临时固定→焊接固定→补刷防锈漆→刷面漆→安装配件、附件

2、测量、弹线：主要是按图纸要求的位置、尺寸对门框安装位置进行复核，并弹出门扇的安装位置及标高控制线，对门框的平整度、垂直度进行检查。钢门框的支撑面平整度偏差不应超过Imm;每边不平整部分累计的长度不应大于该边长度的20%，且应分布在2处以上。门框四边的垂直度偏差不应超多长边的2‰。超过上述要求应在门框安装前进行修整。

3、运门扇至安装点：人防门运输时采用吊车或者倒链，通过吊装孔运输至欲安装的楼层，然后用平板车或者滚杠运至安装地点：滚杠运输时，门扇必须放在木板上，严禁门扇与滚杠直接接触3运输中要防止破坏成品或碰撞伤人，到位后应放置平稳。

4、临时固定：用倒链将门扇提起到位，按控制线调整水平和垂直，位置调整准确后，用木方将门扇垫稳卡牢，进行临时固定.

5、焊接固定：门扇临时固定好后，检查位置、标高、水平度、垂直度，符合要求后，将门扇的专用绞页轴在同一直线上，且应与门扇、门框保持平行。焊接完成后，撤去临时固定，启闭门扇，应开关灵活，缝隙一致。

6、补刷防锈漆：焊接点和其他防锈层被划伤的位置，应补刷防锈漆，处理方法应按设计要求进行。

7、刷面漆：防锈处理后，应按设计要求的油漆颜色、品种满刷面漆数道。

8、安装配件、附件：面漆干透后，安装密封条、启门器及机械、自动和智能装置，并进行调试3密封条接头应采用45 3坡口搭接，每扇门的密封条接头不得超过2处，密封条应固定牢靠，压缩均匀；局部压缩量允许偏差不应超过设计压缩量的20%。

9、施工注意问题

（1）门扇与门框现场存放应垫平，并保护好漆膜。安装时不得生砸硬撬，避免出现变形、划伤的问题。

（2）人防门进场后应将门框、门扇按规格编号，并将门扇上的密封条和固定螺钉拆下，按编号用袋包裹入库存放，以便以后安门扇是使用，防止现场长时间存放、丢失和损坏。

（3）安装时应先检查铰页转动是否灵活，再调整各铰页轴到同一直线上，然后找好垂直方正再将门扇与门框固定。以防造成门扇开启不灵活。

（4）人防门安装过程中，焊接、调整、找方等工作必须仔细认真，焊渣、药皮必须清理干净，焊接处应锉平，并进行防锈处理。以免造成观感质量差或返锈。

质量验收标准

防门安装质量应满足企业标准《人民防空工程施工及验收规范》GS/QJS200-2010的要求。

成品保护

1、人防门进场后，应垫平放稳，用苫布盖好，严禁乱堆乱放，防止变形、生锈：并挂牌标明其规格、型号和安装位置。

2、人防运输时，应采取保护措施，避免挤压、磕碰、划伤面层。

环境、安全措施

1、现场运输、安装过程中，必须有专人指挥，统一号令，严禁门扇挤压、碰伤人。

2、电、气焊施工，操作人员应持证上岗，并到有关部门开火证，施工时应准备好消防器材，设专人看火。

3、现场用电应符合国家现行标准《施工现场l临时用电安全技术规程》JGJ46的规定：

4、施工完毕，由值班电工将临时电源切断，严禁出现下班后设备带电和非电工操作问题。

5、人防门的报装材料，应及时清理回收，保持现场整洁。

6、油漆在运输过程中不得遗洒，以免污染环境。

记  录

1、门窗框、扇进场检验记录、产品合格证。

2、分项工程检验批自检记录。